久久精品一区二区免费播放,国产精品高清色情片,日本热情天堂在线资源,六十路熟妇交尾中文字幕

全國統(tǒng)一咨詢熱線:133-8960-3856(微信同號)
做TPM管理,就找TPM咨詢服務中心!

TPM咨詢服務中心

全國咨詢熱線

133-8960-3856 133-6802-3519

快速咨詢

驗證碼

×

自主保全

您當前的位置:首頁 > TPM管理知識 > 自主保全

執(zhí)行TPM管理是提高企業(yè)收益的有效途徑

來源/作者: 世界經理人 丨 發(fā)布時間:2021-06-17 丨 瀏覽次數:

  新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述:企業(yè)生產設備不僅是企業(yè)生產方式的核心,也是企業(yè)資產管理的主體。為了實現安全高效的生產,企業(yè)必須采用各種先進的管理方法來滿足客戶的不同要求,提高生產效率,實現生產效益的最大化。對于制造企業(yè)來說,企業(yè)的利潤直接受到設備狀態(tài)的制約,因此引入全員生產性維護管理是提高企業(yè)利潤的有效途徑。

  

  一是更新觀念,樹立設備管理新理念

  

  “如果一個工人想做好工作,他必須首先磨利他的工具”。觀念是行動的先導,樹立全新的管理理念是提高設備綜合管理水平的基礎。通過不同層面的輿論宣傳和動員,有助于廣大職工克服畏難情緒,轉變觀念,樹立“挑戰(zhàn)極限,勇于創(chuàng)新”的一系列設備管理理念。目前,全員生產性維護管理已被國際企業(yè)界公認為一種成功的設備維護管理模式,許多企業(yè)將實施全員生產性維護作為管理重點。

  

  TPM管理咨詢

  

  TPM管理咨詢

  

  二是實施全員生產性維護管理模式,搭建新的設備管理平臺,實現企業(yè)效益最大化

  

  全員生產性維護側重于設備預防性維護狀態(tài)的設計、預防性維護狀態(tài)的監(jiān)控和計劃維護管理。為此,結合實際情況,建立了“基于操作人員日常維護的全員設備維護和公司預防性維護及定修模式”的設備維護體系,深入掌握設備點檢的基礎工作,依靠全員參與的設備日常維護,確保設備定期運行的可靠性,從而保證設備運行的長期穩(wěn)定性;設備的預防性維護和修理與生產組織緊密結合,實現資源和設備能力的優(yōu)化配置,不僅可以使設備的技術狀態(tài)始終處于控制之下,而且可以使生產效益最大化。

  

  1.建立點檢維修機制,延長設備的定期使用壽命

  

  (1)根據近年來的全員生產性維護管理經驗,引入了設備啟動檢查、逐時檢查制度、設備隱患分類控制制度的概念,對設備點檢提出了“定人、定點、定周期、定標準、定點檢查計劃表、定記錄、定點檢查工作流程、定點檢查業(yè)務流程”的要求,制定了崗位檢查制度, 并利用檢查卡進一步明確檢查內容、檢查標準、檢查時間和檢查責任人,確保分工明確、密切配合、落實責任、規(guī)范操作,使現場檢查能有效發(fā)揮預防和預測作用; 為了有效解決現場檢查中發(fā)現的各種問題,建立了設備隱患分類控制系統(tǒng):一級故障按計劃檢修時間消除,二級和三級故障可通過現場檢查和檢查進行控制。每天早會車間根據《設備故障統(tǒng)計表》提供的信息安排現場檢查的重點,有效控制了設備的開裂趨勢,增加了設備的運行時間。

  

  (2)在抽查的基礎上,優(yōu)化標定模型。在抽查總結分析的基礎上,為加強抽查的動態(tài)管理和過程控制,建立了抽查前的準備會制度,4小時以內的抽查提前2天開會,4小時以上的抽查提前3天開會,以落實計劃、材料、儀器的準備工作,明確抽查的內容、職責和要求。修訂中期,及時召開中間會議,落實和解決修訂中出現的新問題;由于設備點檢的預測功能為維修計劃提供了準確的依據,因此每次維修的內容和措施可以及時到位。維修完成后,及時組織人員檢查和接受維修效果,召開維修自檢會,寫(3)全員參與設備點檢定修,實現操作與檢驗一體化。運行、維護和專業(yè)技術人員共同維護和管理設備,操作人員精心操作,維護人員精心維護,交流點檢定修,存在的信息,對發(fā)現的故障進行嚴格分類控制,使設備運行始終處于動態(tài)受控狀態(tài),呈現集中統(tǒng)籌、全面高效運行的良好態(tài)勢。

  

  2.建立教育、培訓和自主維修機制,提高員工專業(yè)技術素質和設備經濟效益管理水平

  

  為了對生產設備進行有效的設備管理,企業(yè)必須有一批具有設備維修技術專業(yè)背景的員工;同時,企業(yè)還應根據設備的特點,加強對所有員工的培訓,使員工能夠參與企業(yè)設備管理。我們陸續(xù)開展了各種形式的專業(yè)培訓學習活動,組織工廠工程技術人員為員工培訓學習技術技能,從感性和理性的角度更好地了解設備,提高素養(yǎng)水平。同時,我們組織并大力開展備件安全庫存和部分備件自制。對于精沖機中的一些備件,我們根據實際實物測量或圖紙要求自制,大大縮短了采購周期和成本,有效降低了成本。

  

  3.建立困難研究機制,解決制約生產的設備瓶頸問題

  

  針對制約生產和指標改進的薄弱環(huán)節(jié),要以持續(xù)改進和合理化建議的形式激發(fā)員工解決問題的積極性。技術攻關的目標鎖定在“三點”,一是重點,二是難點,三是事故頻發(fā)。比如精沖機內的所有氮氣氣囊都需要定期向外沖洗,精沖機內新購置的氮氣沖洗車后,解決了精沖機內所有氮氣氣囊向國外沖洗的問題,減少了不必要的停機損失;通過向精沖機購買濾油機,解決了精沖機液壓油污染后不能使用的浪費行為等。通過建立和實施裝備困難公關,有效消除了裝備瓶頸,挖掘了裝備潛力。

  

  第三,完善激勵約束機制,激發(fā)各單位創(chuàng)新管理的動能,做到獎懲有據,提高設備綜合效率

  

  機制的有效運行必須有制度的保障。根據公司全員生產性維護工作推廣的要求,我們系統(tǒng)制定了《設備控制程序》、《設備巡查制度》、《設備數據統(tǒng)計管理辦法》等文件。為全員生產性維護管理提供了依據。

  

  通過公司局域網搭建設備信息共享平臺,定期上報設備運行情況,實現生產組織與設備技術狀態(tài)的有效結合;利用設備管理周會制度,重點分析設備運行中存在的問題和不足,加快信息溝通和傳遞。設備管理將管理規(guī)章制度與實際工作相結合,實現了分級管理、量化考核和貨幣化考核,真正做到了獎懲分明,形成了工廠主動檢查和自我糾正、專業(yè)人員持續(xù)認真檢查的良好氛圍。第四,制定目標,評估和評價

  

  總之,我們借鑒國外先進的設備管理全員生產性維護,以提高設備利用率和降低故障率為突破口,深化設備點檢和維修,加大設備維護的靜態(tài)和動態(tài)檢查,充分挖掘設備潛力,確保設備經濟、安全、高效運行。今年第一季度設備綜合利用率同比提高5%,設備平均停機率同比下降1%;設備的高效穩(wěn)定運行為產能的提高提供了有力的支持和保障。今年第一季度,我公司生產經營取得新突破,產量實現歷史性跨越。

  

  執(zhí)行TPM管理是提高企業(yè)收益的有效途徑?以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司的相關介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。



歡迎您瀏覽TPM咨詢服務中心官網!若對本頁面內容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關的資訊,可通過以下方式尋找解決方法:

1:點擊右側“在線咨詢”按鈕, 您可以和我們的專家老師在線咨詢;

2:在網站右上角“搜索框” 輸入您感興趣的關鍵詞,搜索相關內容;

3:工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線:133-8960-3856 進行咨詢;

4:非工作時間請點擊網站下方的“留言” 按鈕,留下您的聯系方式和需要咨詢的內容,我們將安排專業(yè)顧問給您解答;

5:點擊TPM咨詢服務中心TPM咨詢服務中心(QQ群號:491012356),為您提供在線問題答疑、學習交流、分享互助、資料下載等幫助;

回到頂部