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TPM設備定修的特征

來源/作者： TPM咨詢服務中心丨發(fā)布時間：2017-11-21 丨瀏覽次數(shù)：

　　據(jù)點檢設備定修管理的內(nèi)涵和設備定修的定義，與傳統(tǒng)的計劃檢修相比照，設備定修有以下的特征。

　　1、設備定修是在設備點檢、預防檢修的條件下進行

　　設備定修是為了消除設備的劣化，經(jīng)過一次定修使設備的狀態(tài)恢復到應有的性能，從而保證設備可連續(xù)不問斷、穩(wěn)定、可靠運行，達到預防維修的目的。同時也明確提出定修項目的確立是在設備點檢管理的基礎上，要求盡量避免“過維修”和“欠維修”，做到該修的設備安排定修，不該修的設備則要避免過度檢修，逐步向狀態(tài)檢修過渡。

　　2、設備定修推行“計劃值”管理方式

設備定修

　?。?）對停機修理的計劃時間，力求達到100％準確，即實際定修時間不允許超過規(guī)定時間，也不希望提前很多時間。

　?。?）定修項目的完成也追求100％準確，減項和增項同樣不好。如果每次定修有很多項目不是預先設定的項目，那就算不上是按照設備狀態(tài)來確定檢修。

　?。?）上述計劃值的制定是基于各級設備管理人員（包括設備主管、專工、點檢員）日常工作的積累，要求計劃命中率（準確率）逐步有所提高。

　　點檢定修制強調(diào)工作的有效性，要求制訂的計劃值符合客觀實際情況，計劃命中率（準確率）的高低反映了各級設備管理人員的綜合工作水平，有的企業(yè)將計劃命中率作為衡量員工工作的一個標準。

　　3、定修項目的動態(tài)管理是設備定修的主要特征

　　點檢定修制明確將PDCA的工作方法貫穿于設備的全過程管理，對每一個定修過程要認真記錄修前、修后的設備狀況，對劣化部位及相應的預防劣化的措施記錄在案。除在日常點檢管理中跟蹤檢查外，在下一次定修時要進行總結(jié)，并在此基礎上提出相應意見，不斷的完善設備的技術標準和作業(yè)標準，修改相應的維護標準和點檢標準，達到延長檢修周期和零部件壽命的目的，也稱為設備的持續(xù)改進。

　　4、設備定修要求所有檢修項目的檢修質(zhì)量受控

　　點檢制強調(diào)設備在運行期間的受控外，還要求在檢修期間的所有檢修項目的檢修質(zhì)量受控。要求每一個點檢員參與檢修現(xiàn)場的檢修質(zhì)量確認，點檢定修管理導則規(guī)定了“三方確認”和“兩方確認”，即對重大安全、質(zhì)量問題，點檢員要到現(xiàn)場進行確認。

　　目前對檢修質(zhì)量的監(jiān)控，普遍采用監(jiān)控質(zhì)檢點（H、W點）的做法，其中H點（HOID POINT）為不可逾越的停工待檢點，W點（WITNESS POINT）為見證點。

　　5、TPM咨詢公司設備定修要求使設備的可靠性和經(jīng)濟性得到最佳的配合

　　設備定修除了使設備消除劣化、恢復性能以外，還要兼顧經(jīng)濟方面的要求，一般說來應考慮下列問題：

　?。?）通過點檢管理和狀態(tài)診斷，在掌握主設備準確狀態(tài)的基礎上，合理延長主設備檢修間隔（改變年修模型），是設備點檢定修追求的主要目標。

　?。?）通過點檢管理在掌握設備狀態(tài)的基礎上盡量減少過維修項目。

　?。?）年度檢修中更換下來的可恢復使用的部件的修復。

　?。?）改進工藝和作業(yè)標準，降低原材料、備品配件、能源的過度消耗。

　?。?）合理安排人力資源，使日常修理和定期修理的負荷均衡化。

　?。?）減少和降低設備定修在備品配件、原材料、能源庫存上的資金占用。