新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：設備管理分為廣義設備管理和狹義設備管理。一般來說，設備管理是指狹義的設備管理，即設備的使用、保存、改進和廢棄。主要管理項目是設備保存，有兩個目的：

　　一、提高設備的可靠性，通常用MTTR、設備故障率、OEE等指標來衡量；

　　二、降低設備保全的成本，通常用單位產品的維修費用、備件在庫金額等指標來衡量。

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　　既要保證設備運行的可靠性，又要降低設備保全成本，如何兼得呢？這就要策劃和建立工廠的設備保全策略，合適的設備保全策略是提升設備價值的重要手段。

　　設備的保全策略分為被動型保全、預防型保全、預知型保全和改進型保全。

　　被動型保全策略

　　被動型保全通常是指事后保全(BM)，即故障發(fā)生后再實施修理工作，通常表現(xiàn)為設備一直使用到故障之后才進行維修。設備可修則修，不行就更換。

　　這種保全策略也是最基礎的維修反應狀態(tài)，它包括立即維修、應急維修以及延遲維修三種狀態(tài)。此策略比較適用于那些設備簡單、故障成本低、故障恢復后對設備的性能影響很小的故障。例如：燈泡壞了，換個新燈泡成本很低，其修復后的影響也很小。

　　但是如果故障的成本很高或者后果很嚴重，這種方法就不可取了。例如：汽車發(fā)動機內部連桿斷掉打穿發(fā)動機缸體，導致汽車發(fā)動機報廢；冰激凌生產使用的凝凍機刮刀斷裂，導致凝凍機無法出料或出料異常等等，這類故障的后果嚴重、維修成本高，所以不適合采用事后保全。

　　預防型保全策略

　　預防型保全目的是為了預防設備故障，包括日常保全（DM）和定期保全（TBM）。其中日常保全（DM）即日常對設備進行的清掃、點檢、潤滑、緊固等活動，是設備的基礎保全，通常由設備操作人員執(zhí)行。比如，清除設備表面的灰塵和油污、日常的設備點檢活動和加油活動等等。

　　定期保全（TBM）是基于時間的保全，是通過制定適當?shù)闹芷?、依?jù)周期進行保全或更換設備零部件的活動，一般針對故障成本較高的設備。實施定期保全的優(yōu)點是，因為是定期的保全，所以占用維修人員的總工時較低，同時能有效預防故障的發(fā)生；缺點則是有時存在保全過度，即沒必要，從而會增加不必要的保全成本。

　　預知型保全策略

　　預知型保全策略是基于設備狀態(tài)基準的保全方式，這是目前較為先進的一種設備保全方式。預知保全是利用監(jiān)測技術獲取設備的實時狀態(tài)并分析評估，比如利用信號分析、故障診斷、可靠性評估、壽命預測等技術判斷設備的狀態(tài)，識別故障的早期征兆，從而對故障的發(fā)展趨勢做出分析和預測，然后根據(jù)對設備狀態(tài)診斷和預知的結果推薦最佳維修策略，一般用于高故障成本的設備上。

　　其優(yōu)點是可以防止過度保全、極限化設備壽命；缺點則是預測設備成本較高，對人員技能水平的要求也較高。

　　改進型保全策略

　　改進型保全策略，通常是指改良保全（CM）和保全預防（MP），與其它幾個保全策略有根本性的差別。

　　改良保全（CM），即經過分析研究來設法延長零部件的使用壽命或者縮短保全作業(yè)時間，比如改變零部件的材質或形狀從而延長使用壽命以減少劣化和故障。保全預防（MP）是指設備在設計制造階段就認真改進其可靠性和維修性，從設計、制造上提高質量，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，又稱為無維修設計。

　　很多設備在機能上的不完善、不恰當，在設計階段察覺不出來，往往在使用之后才能察覺。比如，打碼機膠輥軸承材質為尼龍軸承，無論成本、硬件指標都符合設計要求，但是由于尼龍軸承穩(wěn)定性差，導致在生產使用過程中很容易磨損，經過研究設計部門將軸承改為不銹鋼軸承，不僅穩(wěn)定性好，更是不容易磨損和變形。

　　因此通過改進型保全策略可以提升設備的可靠性、保全性和安全性，進而可以徹底根治問題發(fā)生的根源，避免同類問題反復發(fā)生。

　　以上介紹了四種設備保全的策略，選擇哪種策略取決于設備的重要度以及可能存在的故障模式，比如從故障影響結果來判斷是否值得管理，從設備故障模式表現(xiàn)的主要參數(shù)變化來制定合理的狀態(tài)監(jiān)測任務等，這些策略選擇的思路和方法我們將在后續(xù)的文章中繼續(xù)介紹，敬請期待。

　　TPM管理體系的實施主要抓哪些方面？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。