KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：產品質量是企業(yè)永恒的追求，在日益激烈的市場上，產品的功能、種類已經達到了極度豐滿的狀態(tài)，企業(yè)要想在市場競爭中取得勝利，唯有重產品質量上下功夫。而TPM管理采用的是從“源頭”把控質量的方式，為企業(yè)的產品質量提供保證。

　　TPM管理

　　TPM管理認為：“好產品是制造出來的，不是檢查出來的”。因此，企業(yè)在質量管理制度規(guī)定上，生產現場的管理人員和作業(yè)人員對產品質量負基本責任。且要求零部件生產出來之后，馬上對其進行質量檢查的是作業(yè)人員，而不是質檢人員。這樣，如果零件的質量有缺陷，那么它就會立刻被作業(yè)人員發(fā)現。隨即，作業(yè)人員就會迅速查找產生質量缺陷的原因，并迅速著手消除這些原因，防止進一步產生出不合格的制品。

　　因為“質量在源頭”，所以，任何一位作業(yè)人員都有權停止全線生產，以便糾正質量偏差，消除產生質量缺陷的原因。這體現TPM管理“質量優(yōu)先”和“預防為主”的原則。公司生產線上的每一個作業(yè)工位的上空都有兩條拉線。其中一條是“呼救線”，另外一條是“停車線”。

　　當工位上的作業(yè)人員發(fā)現有異常情況發(fā)現時，首先他應自己及時處理。但是，如果異常情況比較嚴重，本人無法處理時，他就去拉頭頂上方的“呼救線”，發(fā)出求援信號。現場的管理人員或技術人員將根據信號，前往出事工位，以便迅速消除異常。如果異常情況非常嚴重，那么作業(yè)人員就去拉頭頂上方的“停車線”，使全線停止生產，以便徹底查清故障的原因，并防止類似情況再次發(fā)生。

　　很多精益公司，防止和消除質量缺陷的主意和辦法主要來自生產現場的作業(yè)人員和管理人員，以及工程技術人員。為此，企業(yè)在推行TPM管理時總結出在生產現場人員對產品質量缺陷的及時發(fā)現、迅速消除和積極防治，有效地減少了不合格制品，確保了零部件及產品的質量，保證了準時化生產的正常進行。

　　TPM管理在質量把控上有以下幾點要求：

　　1、強調全員的參與意識

　　全員的參與意識是推行TPM管理活動中最核心的指導思想。上自經營層下至第一線的員工形成從小事做的風氣，人人都將公司的生存和發(fā)展視為自己的事情，積極關心參與TPM管理等各項活動，這種參與意識體現出每個員工強烈的責任心，是產品質量的可靠保障。

　　2、形成TPM管理理念

　　開展TPM管理活動的最終目的不僅僅是為了維修設備，而是通過全員的參與和共同的勞動，使工作場所更加安全可靠，排除影響生產效率和質量保證的不利因素，創(chuàng)建良好的企業(yè)文化，使得員工為一個共同的目標即為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展做出應有的貢獻。這就是一種非常重要的質量管理理念。

　　3、養(yǎng)成員工的自律習慣

　　TPM管理活動的重要思想之一是“從小事做起，從我做起，認真、講究地做好每一件事情”，這種思想使得員工形成人人做好事的習慣，養(yǎng)成遵守每一種協議規(guī)則的習慣。

　　4、追求“零”管理

　　在TPM管理活動中，“零”管理意味著在現場現物條件下，實現“零災害、零不良、零故障”，將所有損失在事先加以預防；在質量管理活動中，“零化管理”意味著以完美無缺的制品質量，給顧客提供“無缺陷”產品。這些“零化管理”的思想要求企業(yè)的所有干部和員工樹立“零錯誤”的思想，追求“十全十美”的作風。

　　很多公司在引進TPM管理之初，只是單純?yōu)榱颂岣咴O備管理水平，但企業(yè)的每一個環(huán)節(jié)都是相互牽連，相互影響的。TPM管理認為“質量在源頭”。只有從“源頭”上根除不利因素，才能產出完美品質的產品。