TPM咨詢公司概述：生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于設(shè)備的依賴性是比較強(qiáng)的，企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的好與壞會(huì)直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營。于是很多企業(yè)開始引入TPM，結(jié)果員工積極性不高導(dǎo)致推行不下去，因此在推行TPM過程中一定要提高員工積極性，使他們自發(fā)的進(jìn)行設(shè)備管理，促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

　　自主保全活動(dòng)預(yù)期效果

　　一、TPM自主保全開展方法

　　1、實(shí)現(xiàn)從上層到第一線員工的全員參與

　　上層管理階層如果不能理解，則TPM很難有效的推廣。尤其是要讓最高管理階層能理解自主保全不是短暫性的活動(dòng)。自主保全的活動(dòng)，并不一定能從一開始就能很順利的推廣，途中也可能遭遇到很多次的困難，讓負(fù)責(zé)推廣的人感到灰心，這時(shí)候上層的理解與支持是最有效的力量。所以自主保全是從上層管理階層到第一線的從業(yè)人員全員參與的活動(dòng)。

　　2、通過自主小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)來推動(dòng)TPM自主保全

　　小團(tuán)體活動(dòng)是精益生產(chǎn)的特色，尤其在精益生產(chǎn)推行水平較高的企業(yè)非常普遍地推行小組活動(dòng)，自主小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)不限定具體地點(diǎn)、人員、數(shù)量，只要與問題相關(guān)聯(lián)即可組成自主小團(tuán)隊(duì)，采取頭腦風(fēng)暴方法，對(duì)問題展開分析、討論、對(duì)策制定。小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)還可以進(jìn)行教育訓(xùn)練，經(jīng)驗(yàn)分享，團(tuán)隊(duì)成員可以暢所欲言，提出對(duì)問題的看法，效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于大型的教育培訓(xùn)會(huì)議。

　　3、遵循三現(xiàn)主義原則開展自主保全活動(dòng)。

　　以增壓器車間為例，根據(jù)設(shè)備使用的實(shí)際狀況，對(duì)現(xiàn)場設(shè)備集中開展徹底清掃，發(fā)現(xiàn)漏油、損壞、臟污、松動(dòng)、變形等存在的問題，并同時(shí)制定了設(shè)備細(xì)部清掃的項(xiàng)目確認(rèn)點(diǎn)，并按具體計(jì)劃執(zhí)行，全面實(shí)現(xiàn)三現(xiàn)主義(現(xiàn)實(shí)，現(xiàn)場，現(xiàn)物)。由車間管理人員、設(shè)備操作人員、設(shè)備管理人員等全員運(yùn)用紅色標(biāo)簽對(duì)設(shè)備存在的問題進(jìn)行顯現(xiàn)化。由自主小團(tuán)隊(duì)人員采取“為什么”的方法層層分析，查找真因，并運(yùn)用5W2H制定改善對(duì)策。車間內(nèi)部無法解決或者需要其他部門支持的項(xiàng)點(diǎn)，被作為困難場所進(jìn)行匯總記錄，由車間內(nèi)部升級(jí)到TPM推行組，由推行組安排對(duì)應(yīng)部門解決或者聯(lián)系外部廠商進(jìn)行解決。

　　4、降低非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間

　　建立設(shè)備停機(jī)時(shí)間統(tǒng)計(jì)流程，主要項(xiàng)目分為計(jì)劃停機(jī)時(shí)間和非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間作為重中之重進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，其中包括故障停機(jī)時(shí)間、換模時(shí)問、暖機(jī)時(shí)問、等待時(shí)問、首次檢驗(yàn)時(shí)間、開會(huì)、培訓(xùn)時(shí)間等。通過數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和調(diào)研，確定主要停機(jī)因素并通過TPM自主保全活動(dòng)的開展，大大降低該因素的停機(jī)時(shí)間。

　　5、改善經(jīng)驗(yàn)的分享和沉淀

　　推行小組對(duì)每一個(gè)紅牌的解決制作成一點(diǎn)課(縮寫為OPL)開展教育訓(xùn)練，分享改善經(jīng)驗(yàn)，使大家共同分享改善思路和方法，為后續(xù)改善提供幫助。OPL可以作為寶貴經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行沉淀，為未來發(fā)生同樣或類似的問題提供解決方案。

　　6、制定設(shè)備自主保全基準(zhǔn)

　　推行小組要求設(shè)備管理職能部門制定設(shè)備保全基準(zhǔn)，包括點(diǎn)檢基準(zhǔn)、清掃基準(zhǔn)、加油基準(zhǔn)等各種基準(zhǔn)，主要目的是使作業(yè)、點(diǎn)檢都有據(jù)可依，以防止設(shè)備發(fā)生故障，建立預(yù)防保全體系?；鶞?zhǔn)的制定不只是靠設(shè)備管理部門，還要生產(chǎn)人員、技術(shù)人員共同來參與。此外，制定基準(zhǔn)之前，負(fù)責(zé)人必須參考操作者的經(jīng)驗(yàn)才能制定出有效的基準(zhǔn)。一方面根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)和對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)功能的掌握得到解答，另一方面根據(jù)紅牌作戰(zhàn)的改善經(jīng)驗(yàn)，將其固化到設(shè)備保全基準(zhǔn)中。

　　二、TPM自主保全活動(dòng)的意義

　　1、操作者更熟悉設(shè)備

　　當(dāng)人的身體不舒服時(shí)，身體的使用者即自己最清楚問題出在哪里；設(shè)備一旦出現(xiàn)異常了，設(shè)備的操作使用者，即操作員最了解前因后果。人如果自己都不愛惜自己的身體，設(shè)備操作者自已都不愛惜自己的設(shè)備，僅靠醫(yī)生或?qū)I(yè)設(shè)備管理人員來定期檢查維護(hù)，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。

　　2、日常預(yù)防事半功倍

　　設(shè)備的故障一般分為兩種：

　　(1)自然老化引發(fā)的故障：由于設(shè)備的運(yùn)行、負(fù)荷、時(shí)間等物理、化學(xué)原因而引起的壽命降低和性能劣化；

　　(2)人為造成的故障：使用不當(dāng)、保養(yǎng)不善、損壞性維修或其它人為原因引起的性能降低或壽命降低。

　　現(xiàn)場專家對(duì)故障的研究結(jié)果表明以上的兩類故障70%是可以通過事先的點(diǎn)檢(緊固螺絲、及時(shí)正確補(bǔ)油、清掃清潔)來發(fā)現(xiàn)，并加以避免的。

　　3、加強(qiáng)員工的自主管理能力

　　推行自主保全有以下三方面的積極意義：

　　(1)員工通過學(xué)習(xí)設(shè)備的基本知識(shí)，能進(jìn)行正確的操作，減少故障、不良的發(fā)生；

　　(2)員工掌握點(diǎn)檢技能，能夠早期發(fā)現(xiàn)異常，事前防止故障、不良的發(fā)生；

　　(3)通過日常的自主保全，能夠提高異常的發(fā)現(xiàn)、修復(fù)、改善技能，達(dá)到設(shè)備利用的極限化。