TPM設備管理培訓公司概述：在TPM的八大支柱中品質保全是看結果的支柱，自主保全、專業(yè)保全、全員改善、初期管理等都是對源頭和過程的控制，它們是品質保全開展的和產生效果的保障和前提。

　　品質保全活動

　　一、品質保全活動開展的目的

　　1.向源頭要質量，源頭不良有生產不良品、原材料不良、員工誤操作導致不良和因誤管理產生不良。

　　2.向過程要質量，產品生產的過程有材料的運輸過程、設備的使用過程和員工的適應過程。

　　3.向管理要質量，人才育成、培訓現(xiàn)場管理和先進技術引進的管理。

　　二、品質保全活動開展的方法

　　1.組建品質保全小組

　　由QA部門領導組建，由QC、各TPM專業(yè)組，生產、物流、設計等相關部門技術骨干參加的公司品質保全小組。以公司層面的視角開展全面的質量保全工作。

　　2.樹立樣板線

　　品質保全小組成立后，先選一條樣板生產線，針對該線的生產特性，從原料的納入到最終成品的出庫，進行全流程的品質保全管理，嚴格按照不生產不良的目標在樣板線執(zhí)行，針對與此目標有偏差的問題，專業(yè)組須到現(xiàn)場尋求對策。并對普遍的問題做記錄，以方便將來全面開展。

　　3.全面展開

　　樣板線不良為零實現(xiàn)且穩(wěn)定后，再向全公司全面展開，先從生產部著手再到物流、事務部門。不放過任何一個與質量有關細節(jié)。全面開展時，光靠保全小組的能力是遠遠不夠的，這時就需要公司高層的參與和各部門領導的重視，才能取得成果，同時按照品質保全七步法的要求逐步推進。

　　三、品質保全活動開展的階段

　　品質保全活動推動階段主要分為5個部分。

　　1.現(xiàn)象把握(分析品質合理狀況)

　?、俨涣棘F(xiàn)象的明確化、定量化

　　②加工條件的精確理解

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　　④遵守率評價

　　2. 復原對策(品質不合理的解決)

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　?、诮Y果的確認與評價

　　3. 革新對策(慢性不良的對策)

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　　4. 良品條件管理標準化

　?、貿M矩陣的修訂

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　　③良品條件的趨勢管理與事前對策

　　5. 維持條件改善

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　?、诖_認全體成果